En hydraulventil är en automatisk komponent som drivs av tryckolja och styrs av tryckoljan i tryckfördelningsventilen. Den används vanligtvis i kombination med elektromagnetiska tryckfördelningsventiler och kan användas för att fjärrstyra till- och frånkopplingen av olje-, gas- och vattenledningssystem i vattenkraftverk. Den används vanligtvis i oljekretsar för fastspänning, styrning och smörjning. Det finns direktverkande typer och pilottyper, och pilottyper används ofta.
Klassificering:
Klassificering efter styrmetod: manuell, elektronisk, hydraulisk
Klassificering efter funktion: flödesventil (gasspjäll, hastighetsreglerande ventil, shunt- och kollektorventil), tryckventil (överströmningsventil, tryckreduceringsventil, sekvensventil, avlastningsventil), riktningsventil (elektromagnetisk riktningsventil, manuell riktningsventil, backventil, hydraulisk backventil)
Klassificerad efter installationsmetod: plattventil, rörformad ventil, superpositionsventil, gängad patronventil, täckplattaventil
Beroende på driftsätt är den indelad i manuell ventil, motoriserad ventil, elektrisk ventil, hydraulventil, elektrohydraulisk ventil etc.
Tryckreglering:
Den är indelad i överströmningsventil, tryckreduceringsventil och sekvensventil enligt dess syfte. ⑴ Överströmningsventil: kan styra hydraulsystemet för att bibehålla ett konstant tillstånd när det inställda trycket uppnås. Överströmningsventilen som används för överbelastningsskydd kallas en säkerhetsventil. När systemet slutar fungera och trycket stiger till en gräns som kan orsaka skador, öppnas ventilporten och svämmar över för att säkerställa systemets säkerhet. Tryckreduceringsventil: Den kan styra grenkretsen för att erhålla ett stabilt tryck lägre än huvudkretsens oljetryck. Beroende på de olika tryckfunktioner den styr kan tryckreduceringsventiler också delas in i tryckreduceringsventiler med fast värde (utgångstrycket är ett konstant värde), konstanta differentialtryckreduceringsventiler (ingångs- och utgångstryckskillnaden är ett konstant värde) och tryckreduceringsventiler med konstant förhållande (ingångs- och utgångstrycket bibehåller en viss proportion). Sekvensventil: Den kan få ett manöverelement (t.ex. hydraulcylinder, hydraulmotor, etc.) att fungera, och sedan få andra manöverelement att fungera i sekvens. Trycket som genereras av oljepumpen trycker först hydraulcylindern 1 i rörelse, samtidigt som det verkar på området A genom sekvensventilens oljeinlopp. När hydraulcylindern 1 rör sig helt stiger trycket. Efter att den uppåtgående kraften som verkar på området A är större än fjäderns inställda värde, höjs ventilkärnan för att ansluta oljeinloppet och -utloppet, vilket får hydraulcylindern 2 att röra sig.
Flödeskontroll:
Spjällområdet mellan ventilkärnan och ventilhuset och det lokala motståndet som genereras av det används för att justera flödeshastigheten, varigenom ställdonets rörelsehastighet styrs. Flödesreglerventiler är indelade i 5 typer enligt deras syfte. ⑴ Spjällventil: Efter justering av spjällområdet kan rörelsehastigheten för ställdonkomponenter som har liten förändring i belastningstryck och låga krav på rörelseuniformitet i princip vara stabil. Hastighetsreglerventil: Den kan bibehålla skillnaden i inlopps- och utloppstryck för spjällventilen som ett konstant värde när belastningstrycket ändras. På så sätt, efter att spjällområdet har justerats, oavsett förändringen i belastningstryck, kan hastighetsreglerventilen bibehålla flödeshastigheten genom spjällventilen oförändrad, varigenom ställdonets rörelsehastighet stabiliseras. Avledningsventil: En avledningsventil eller synkroniseringsventil med lika flöde som gör det möjligt för två manöverelement i samma oljekälla att uppnå lika flöde oavsett belastning; Den proportionella flödesdelarventilen erhålls genom att fördela flödet proportionellt. Uppsamlingsventil: Dess funktion är motsatt den hos omkopplingsventilen, som fördelar flödet proportionellt in i uppsamlingsventilen. Omkopplings- och kollektorventil: Den har två funktioner: en omkopplingsventil och en kollektorventil.
krav:
1) Flexibel åtgärd, pålitlig funktion, låg stöt och vibration under drift, lågt ljud och lång livslängd.
2) När vätskan passerar genom hydraulventilen är tryckförlusten liten; När ventilporten är stängd har den god tätningsprestanda, litet internt läckage och inget externt läckage.
3) De kontrollerade parametrarna (tryck eller flöde) är stabila och varierar lite när de utsätts för extern störning.
4) Kompakt struktur, enkel att installera, felsöka, använda och underhålla, och god mångsidighet
Publiceringstid: 3 april 2023
